1 、 Regularna kontrola i czyszczenie
1. Czyszczenie jest podkładem
Regularne czyszczenie różnych elementów maszyny blokowej lekkiej jest fundamentalnym krokiem w utrzymaniu normalnego działania sprzętu. Zwłaszcza komponenty, takie jak tabele wibracji, formy, systemy przenoszenia i systemy hydrauliczne, są podatne na gromadzenie pyłu i zanieczyszczeń. Jeśli nie są prawidłowo wyczyszczone, te brud i reszty mogą wpływać na działanie maszyny, a nawet powodować awarię mechaniczną.
Czyszczenie tabeli wibracji: Tabela wibracji jest ważnym elementem w lekkiej maszynie blokowej, która działa w celu w pełni zagęszczania betonu przez wibracje. Jeśli powierzchnia tabeli wibracyjnej jest pokryta zanieczyszczeniami, wpłynie to na efekt wibracji i doprowadzi do niestabilnej jakości produktu. Dlatego konieczne jest regularne sprawdzanie stołu wibracyjnego i usuwanie pyłu i osadów z jego powierzchni.
Czyszczenie formy: Forma jest kluczowym składnikiem, który określa rozmiar i jakość wyglądu bloków. Jeśli zbyt dużo betonowej pozostałości przylega do powierzchni formy, może ona powodować błędy wymiarowe w blokach, a nawet uszkodzić pleśń. Regularne czyszczenie formy, aby zapewnić jej czystość i płaskość, może zapobiec wystąpieniu takich sytuacji.
2. Sprawdź czystość każdego komponentu
System przekazywania i układ hydrauliczny Lekka maszyna blokowa Trzeba także regularnie czyszczyć i sprawdzić. Jeśli w tych systemach występują zanieczyszczenia lub substancje korozyjne, może to wpłynąć na ich wydajność i stabilność transmisji, co spowoduje, że system nie działa płynnie. Dlatego operatorzy powinni przeprowadzić kompleksową kontrolę raz w tygodniu lub miesiącu i wyczyścić odpowiednie komponenty, takie jak rurociągi, zawory i cylindry olejowe.
2 、 Konserwacja systemu smarowania
1. Regularnie wymień olej smarowy
Funkcją oleju smarowego jest zmniejszenie tarcia między różnymi ruchomymi częściami i zapobieganie nadmiernemu zużyciu. Podczas obsługi lekkiej maszyny blokowej olej smarowy stopniowo traci swój oryginalny efekt smarowania, więc należy go regularnie wymieniać. Zwykle zaleca się sprawdzenie stanu oleju smarowego co trzy miesiące i wymienienie go w razie potrzeby.
2. Wybór oleju smarowego
Wybór odpowiedniego oleju smarowego ma kluczowe znaczenie dla przedłużenia żywotności sprzętu. Różne elementy mechaniczne wymagają różnych rodzajów oleju smarowego. Na przykład olej hydrauliczny olej i system przesyłowy mają różne wymagania. Zastosowanie odpowiedniego oleju smarowego może nie tylko zmniejszyć zużycie elementów mechanicznych, ale także poprawić wydajność obsługi sprzętu.
3. Sprawdź rurociąg oleju smarowego
Rurociągi oleju smarującego są podatne na blokowanie lub uszkodzenie z powodu przedłużonego stosowania, co powoduje niezdolność do normalnego przepływu oleju smarowego. Regularne sprawdzanie rurociągu oleju smarowego w celu zapewnienia jego niezakłóconego przepływu może skutecznie zagwarantować efekt smarowania komponentów mechanicznych.
3 、 Utrzymanie układu hydraulicznego
System hydrauliczny jest jedną z podstawowych części maszyny blokowej lekkiej, która bezpośrednio wpływa na wydajność pracy i dokładności operacyjnej maszyny. Niepowodzenie układu hydraulicznego może powodować niestabilne działanie maszyny, wpływać na wydajność produkcji, a nawet prowadzić do wyłączenia. Dlatego szczególnie ważne jest utrzymanie układu hydraulicznego.
1. Sprawdź olej hydrauliczny
Jakość i ilość oleju hydraulicznego bezpośrednio wpływają na normalne działanie układów hydraulicznych. Operatorzy muszą regularnie sprawdzać poziom i jakość oleju hydraulicznego. Jeśli olej hydrauliczny jest zanieczyszczony, starzejący się lub ma niski poziom oleju, należy go szybko wymienić i należy dodać nowy olej.
2. Wymień hydrauliczny element filtra oleju
Element filtra oleju hydraulicznego służy do filtrowania zanieczyszczeń w oleju i zapobiegania zużyciu wewnętrznych składników systemu. Po przedłużonym użyciu element filtra może zostać zatkany lub uszkodzony, zmniejszając jego wydajność filtracji. Zaleca się wymienienie hydraulicznego elementu filtra oleju w regularnych odstępach czasu, aby utrzymać czystość i wydajne działanie układu hydraulicznego.
3. Hydrauliczna kontrola rurociągu
Po wycieku lub przerwie rurociągów hydraulicznych może to spowodować spadek ciśnienia w systemie hydraulicznym, wpływając na działanie sprzętu. Dlatego regularnie sprawdzaj uszczelnienie i odporność na ciśnienie rurociągów hydraulicznych, aby upewnić się, że nie ma żadnych wycieków.
4 、 Konserwacja układu elektrycznego
Normalne działanie układu elektrycznego bezpośrednio wpływa na poziom automatyzacji i wydajność pracy lekkiej maszyny blokowej. Regularna kontrola układu elektrycznego może zapobiec wielu wyłączaniom i wypadkom produkcyjnym spowodowanym awarią elektryczną.
1. Sprawdź skrzynkę sterującą elektryczną
Elektryczne pole sterujące lekkiej maszyny blokowej należy regularnie sprawdzać pod kątem luźnych, skorodowanych lub uszkodzonych przewodów, przełączników elektrycznych i złączy w środku. Zwłaszcza w wilgotnych środowiskach elektryczna skrzynka sterująca jest podatna na zwarcia lub nieprawidłowe działanie, dlatego konieczne jest upewnienie się, że elektryczna skrzynka sterująca jest sucha i czysta.
2. Utrzymaj silnik elektryczny
Silniki elektryczne są ważnymi źródłami zasilania do prowadzenia różnych elementów lekkich maszyn do produkcji bloków. Regularnie sprawdzaj stan roboczy silnika, wyczyść kurz na powierzchni silnika i sprawdź, czy istnieje zużycie szczotek, łożysk i innych elementów. W razie potrzeby należy przeprowadzić smarowanie i wymianę, aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie silnika.
5 、 Konserwacja form i akcesoriów
Formy i akcesoria lekkich maszyn do tworzenia bloków wpływają bezpośrednio na wygląd i rozmiar bloków, dlatego konserwacja tych komponentów jest również kluczem do zapewnienia długoterminowego wydajnego działania sprzętu.
1. Kontrola i wymiana form
Wraz ze wzrostem czasu produkcji zużycie pleśni jest nieuniknione. Po zużyciu lub deformowaniu pleśni doprowadzi to do zmniejszenia jakości bloków, więc konieczne jest regularne sprawdzanie zużycia formy. Jeśli w formie znajdują się pęknięcia lub deformacje, należy je wymienić lub naprawić w odpowiednim czasie.
2. Regularnie wymień wrażliwe części
Niektóre komponenty w lekkiej maszynie blokowej są wrażliwymi częściami, takimi jak pierścienie uszczelniające, pasy transmisyjne itp. Jeśli te elementy są używane przez długi czas bez wymiany, mogą powodować awarię sprzętu. Dlatego operatorzy muszą regularnie sprawdzać zużycie tych komponentów i dokonywać niezbędnych wymiany.
6 、 Szkolenie i zarządzanie operatorami
Utrzymanie sprzętu opiera się nie tylko na środkach technicznych, ale także na działaniu i zarządzaniu operatorami, które są równie kluczowe. Profesjonalni operatorzy są w stanie zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy podczas korzystania z lekkich maszyn blokowych, skutecznie unikając awarii sprzętu.
1. Regularnie szkolenie operatorów
Regularnie szkoli operatorów z wykorzystaniem i konserwacją sprzętu, aby upewnić się, że mają prawidłowe umiejętności operacyjne i wiedzę konserwacyjną. Może to zmniejszyć nieprawidłowe funkcje spowodowane niewłaściwą obsługą i wydłużyć żywotność obsługi sprzętu.
2. System wzmocnienia zarządzania
Ustal system zarządzania konserwacją sprzętu dźwiękowego, wymagając od operatorów regularnej kontroli i rejestrowania działania sprzętu, a także różnych prac konserwacyjnych. To nie tylko pomaga zidentyfikować problemy, ale także umożliwia podejmowanie terminowych środków, aby zapobiec awarii.
