Menu internetowe

Wyszukiwanie produktu

Język

Udział

Niestandardowy AAC Podnoszenie urządzenia ramienia Dostawcy

Dom / Produkt / Linia AAC / 02. Batching, wylewanie, utwardzanie / Podnoszenie urządzenia ramienia

Podnoszenie urządzenia ramienia

Użyj i funkcja: używane do równomiernego wstrzykiwania materiału do formy

Specyfikacje i modele: Pneumatyczne podnoszenie głowy

Charakterystyka: Typ podnoszenia może zmniejszyć wpływ zawiesiny na powierzchnię oleju w formie i zmniejszyć produkcję dużych bąbelków podczas procesu nalewania.

  • Profesjonalna instalacja
  • Serwis 7x24h
  • Logistyka prędkości

Samochód przenoszący zawiesinę

Aluminiowy automatyczny system pomiarowy
Opis produktu
Produkt linii produkcyjnej

Sprzęt do napowietrzania betonu to urządzenie służące do produkcji lekkiego betonu poprzez wstrzykiwanie gazu w celu zwiększenia ilości pęcherzyków powietrza w betonie, co powoduje zmniejszenie gęstości i poprawę adiabatycznych właściwości materiału.

RUNDING

+86 138 1503 0264

Zapytanie o wiadomość

Zalecenia dotyczące powiązanej linii produkcyjnej
Pokaż wszystko
  • Suchy łożyska młyn
    Suchy łożyska młyn

    Cel: Młyn kulowy jest głównym sprzętem do szlifowania i mieszania surowców w linii produkcyjnej AAC, popiołu lotnym, wapna, gipsu, piasku i innych materiałach dopiero po szlifowaniu i osiągnięciu wymaganej drobności podczas mieszania i interakcji w młynie kulowym, aby osiągnąć wymagania siły surowców produktów AAC, dlatego młyn kulowy jest kluczowym wyposażeniem do szlifowania surowców po zmiażdżeniu. .

  • Mokro łożyska
    Mokro łożyska

    Cel: Ball Mill to główny sprzęt do szlifowania i mieszania surowców w linii produkcyjnej AAC, popiołu lotnego, wapna, gipsu, piasku i innych materiałach dopiero po szlifowaniu i osiągnięciu wymaganej drobności podczas mieszania i interakcji w młynie kulowym, aby osiągnąć wymagania dotyczące siły surowców produktów AAC, dlatego młyn kulowy jest kluczowym sprzętem do szlifowania surowców po zmiażdżeniu. .

  • Zbiornik do przechowywania zawiesiny
    Zbiornik do przechowywania zawiesiny

    Funkcja: Zastosowanie do przechowywania zawiesiny po młynie lub zawiesinie odpadów Model: 8m³ 、 10 m3 、 20m³ 、 50 m3 、 100 m3 Forma miksowania: w stylu wału pośredniego Forma mieszania ostrza: wyłożona z 、 trójkątnej formy

  • Mruczyciel szczęki
    Mruczyciel szczęki

    Użycie: Tryb kruszenia szczęki dla typu wytłaczania gięcia, jego zasada robocza: Silnik napędza pasek i koło pasowe, przez mimośrodowy wałek, aby przesunąć szczękę w górę i w dół, gdy szczęka wznosi się, kąt między płytą łokcia i szczęki staje się większy, aby zepchnąć płytkę szczęki do stałej płyty szkieletowej blisko siebie, w tym samym czasie materiał jest kruszony lub zmiażdżony, aby osiągnąć cel kruszenia; Gdy ruchome szczęka spada, kąt między płytą łokciową a ruchomą szczęką staje się mniejszy, ruchomą płytkę szczęki pozostawia stałą płytkę szczęki pod działaniem pręta krawatowego i sprężyny, a złamany materiał jest rozładowywany z dolnej usta komory kruszenia. Dzięki ciągłej rotacji silnika złamana szczęka jest okresowo zmiażdżona i wypisywana w celu osiągnięcia masowej produkcji.

  • Winda do wiadra
    Winda do wiadra

    Użyj: Winda do kadłuba z łańcuchem pierścieniowym jako komponent przyczepności, lej jest instalowany w łańcuchu w określonym odstępie, łańcuch odpowiednio omijał głowicę podnoszącą i dolną część zębów przekładniowych, tworząc zamknięty system pierścienia z unoszącą się gałęzią i spadającą gałąź rozładunkową. Urządzenie transmisyjne ułożone w głowę maszyny podnoszącej przesyła zasilanie do łańcucha przez zębatkę głowicą; Gdy materiał jest dodawany z portu zasilającego na dole windy, zbiornik poruszający się z łańcuchem jest podnoszony do portu wyładowania głowy po zabraniu materiału u dołu windy, a następnie materiał jest odprowadzany z portu rozładowania pod podwójnym działaniem grawitacji i siły odśrodkowej.

  • Przenośnik paska
    Przenośnik paska

    Zastosowanie: Wymień surowiec do młyna

O nas
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Jiangsu Runding Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

        Jiangsu Runding założona w 2011 roku, Jest Niestandardowy AAC Podnoszenie urządzenia ramienia Dostawcy I Chiński OEM AAC Podnoszenie urządzenia ramieniaProducenci i fabryki, jest innowacyjną, inteligentną firmą technologiczną, specjalizującą się w urządzeniach do inteligentnej linii produkcyjnej bloków i paneli AAC oraz w budowie ekologicznego łańcucha produkcyjnego dla produktów AAC.

Firma ma siedzibę w Nandu Intelligent Equipment Industrial Park w mieście Liyang w prowincji Jiangsu, gdzie integruje badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i serwis. Innowacyjna linia produkcyjna AAC, inteligentne urządzenia, inteligentne zarządzanie fabryką, formuła procesu AAC itp., obsługują wielu klientów w kraju i za granicą, promują innowacje techniczne w branży AAC, zdobywają uznanie w branży i dobrą reputację na rynku oraz eksportują inteligentną produkcję z Chin na cały świat.

Firma Runding ugruntowała swoją pozycję lidera w branży inteligentnych urządzeń do produkcji AAC. Pracownicy Runding skupiają się na technologii, jakości i innowacjach, aby zapewnić zaawansowany sprzęt, stabilność i ekonomiczność, dostarczając klientom profesjonalne i satysfakcjonujące kompleksowe rozwiązania w zakresie inteligentnych produktów AAC..

Szczerze oczekujemy na wizyty i wymianę doświadczeń ze wszystkich środowisk, a także na możliwość wspólnego przyczynienia się do rozwoju ekologicznych materiałów budowlanych i promocji globalnej neutralności węglowej.

Certyfikat Honorowy
  • Certyfikat
  • Certyfikat
  • Certyfikat
  • Certyfikat
  • Certyfikat
  • Certyfikat
Aktualności
Opinia o wiadomości

wiedza branżowa

Jak korzystać z inteligentnego systemu zarządzania fabrycznego Jiangsu Runding w celu optymalizacji wydajności produkcji i eksploatacji sprzętu podnoszenia i wylewania AAC？

W branży materiałów budowlanych, szczególnie w dziedzinie lekkich materiałów budowlanych, proces produkcji AAC wymaga wysokiego stopnia automatyzacji i precyzji zarządzania. Jako firma technologiczna koncentrująca się na inteligencji linii produkcyjnych AAC, Smart Factory Management System Management Jiangsu Runding zapewnia zaawansowane rozwiązania, które mogą skutecznie poprawić wydajność produkcji i eksploatacji sprzętu do podnoszenia i wylewania ramienia.

1. Inteligentne planowanie produkcji i optymalizacja procesu
System Smart Factory Management Jiangsu Runding oparty jest na technologiach Big Data, Internet of Things (IoT) i Artificial Intelligence (AI), które mogą monitorować i optymalizować każdy link w procesie produkcyjnym w czasie rzeczywistym. Dla AAC podnoszenie i wylewanie sprzętu ramienia , system może automatycznie planować sprzęt zgodnie z planem produkcyjnym, aby zapewnić, że sprzęt działa we właściwym czasie i miejscu. Optymalizując harmonogram produkcji, może skrócić czas bezczynności i bezczynności oraz poprawić wykorzystanie zasobów.

Inteligentny system może monitorować status sprzętu w czasie rzeczywistym, w tym parametry, takie jak zużycie energii, prędkość robocza, awaria sprzętu itp., Automatycznie generuje plany konserwacji i wczesne ostrzeżenia, zmniejszyć potrzebę ręcznej interwencji oraz poprawić elastyczność i szybkość reagowania procesu produkcyjnego. Ten inteligentny mechanizm planowania może skutecznie skrócić czas bezczynności i nieproduktywny czas sprzętu i poprawić wydajność produkcji.

2. Zautomatyzowane gromadzenie danych i monitorowanie w czasie rzeczywistym
Inteligentny system zarządzania fabryką Jiangsu Runding monitoruje status operacyjny AAC podnoszenie i wylewanie sprzętu ramienia w czasie rzeczywistym przez czujniki i sprzęt do pozyskiwania danych. Kluczowe parametry robocze każdego sprzętu, takie jak temperatura, ciśnienie, obciążenie robocze itp., Zostaną zebrane w czasie rzeczywistym i przesyłane do centralnej bazy danych. Menedżerowie mogą przeglądać status roboczy sprzętu w czasie rzeczywistym za pośrednictwem inteligentnego interfejsu systemowego, zidentyfikować potencjalne problemy i podejmować środki.

W przypadku urządzeń do podnoszenia i wylewania ramienia system monitorowania w czasie rzeczywistym może dokładnie śledzić obciążenie obciążenia sprzętu, cykl roboczy itp. Jeśli wydajność sprzętu ulegnie pogorszeniu lub obciążenie przekroczy standard, system natychmiast się zawiedzie i automatycznie dostosuje parametry robocze sprzętu, aby uniknąć awarii sprzętu z powodu pracy. To nie tylko poprawia ciągłość produkcji, ale także maksymalizuje żywotność obsługi sprzętu.

3. Inteligentna diagnoza błędów i konserwacja predykcyjna
Z inteligentnym systemem zarządzania fabrycznego Jiangsu Runding, diagnozę uszkodzeń i utrzymanie AAC podnoszenie i wylewanie sprzętu ramienia stały się bardziej inteligentne. Analizując długoterminowe dane operacyjne sprzętu, system może zidentyfikować możliwe tryby awarii sprzętu i zapewnić wczesne ostrzeżenia. Ta predykcyjna metoda konserwacji może z wyprzedzeniem wykrywać i wyeliminować ukryte zagrożenia, unikając stagnacji produkcji spowodowanej awarią sprzętu.

Na przykład, jeśli system wykryje nieprawidłowość w układzie hydraulicznym ramienia podnoszącego, może to wskazywać, że niektóre części są zużyte lub ciśnienie oleju hydraulicznego jest nieprawidłowe. Inteligentny system z wyprzedzeniem powiadomi operatora o sprawdzeniu i przeprowadzaniu konserwacji, unikając w ten sposób awarii sprzętu podczas procesu produkcyjnego i zapewniając ciągłość produkcji i normalne działanie sprzętu.

4. Optymalizacja produkcji oparta na danych i poprawa wydajności
Inteligentny system zarządzania fabryką Jiangsu Runding może nie tylko pomóc w monitorowaniu i utrzymaniu sprzętu, ale także optymalizacji procesu produkcji w sposób oparty na danych. System przeanalizuje efektywność obsługi sprzętu i wąskie gardła produkcyjne na podstawie danych operacyjnych i potrzeb produkcyjnych oraz zaproponuje plany ulepszeń.

Na przykład poprzez analizę danych system może stwierdzić, że określony proces produkcyjny (taki jak proces podnoszenia lub wylewania) ma pewną nieefektywność w obsłudze sprzętu, co może być spowodowane słabą koordynacją między pewnymi łączami operacyjnymi lub przedwczesnym dostawą materiału. Inteligentny system zarządzania fabryką może poprawić wydajność całej linii produkcyjnej poprzez optymalizację przepływu pracy i planowania, skracając czas oczekiwania między sprzętem a interwencją człowieka podczas pracy.

5. Zwiększenie wydajności operacyjnej i precyzji operatorów
Inteligentny system zarządzania fabryką dotyczy nie tylko sprzętu, ale także operatorów. System pomaga operatorom być bardziej precyzyjnym i wydajnym podczas korzystania z AAC podnoszenia i wylewania sprzętu ramienia poprzez integrację wirtualnych wskazówek operacji, sprzężenia zwrotnego danych w czasie rzeczywistym i zautomatyzowanej instrukcji pracy.

Na przykład, gdy operator kontroluje sprzęt za pomocą ekranu dotykowego lub innego interfejsu operacyjnego, inteligentny system wyświetli aktualny status roboczy, prędkość roboczą i parametry robocze sprzętu w czasie rzeczywistym. Operatorzy mogą szybko dostosować strategię pracy w oparciu o te informacje, aby zapewnić wydajne działanie sprzętu. System może również stopniowo optymalizować tryb pracy i rytm roboczy sprzętu zgodnie z nawykami i wymaganiami produkcyjnymi różnych operatorów poprzez inteligentne mechanizmy uczenia się i sprzężenia zwrotnego.

6. Optymalizuj przepływ materiałów i rytm produkcji
W procesie produkcyjnym AAC przepływ materiałów i dopasowanie rytmu produkcyjnego mają kluczowe znaczenie dla wydajności wyposażenia podnoszenia i nalewania. Inteligentny system zarządzania fabryką Jiangsu Runding może automatycznie monitorować dostawę surowców i rytm każdego łącza linii produkcyjnej, aby zapewnić koordynację między różnymi urządzeniami.

Na przykład system inteligentny może dynamicznie dostosować rytm roboczy i działanie urządzenia podnoszenia i wylewania ramienia zgodnie z planem produkcyjnym i zaopatrzeniem w surowce, unikając słabej koordynacji między sprzętem ze względu na niewystarczające surowce lub zbyt szybką produkcję. To precyzyjne planowanie materiałów i zarządzanie rytmem produkcji znacznie poprawia wydajność operacyjną sprzętu i stabilność całej linii produkcyjnej.

7. Zintegrowany łańcuch dostaw i kontrola jakości
Inteligentny system zarządzania fabryką Jiangsu Runding obejmuje nie tylko sprzęt produkcyjny, ale także obejmuje optymalizację zarządzania łańcuchem dostaw i kontroli jakości. System może zrealizować monitorowanie łańcucha dostaw w czasie rzeczywistym, aby zapewnić terminową dostawę surowców i kontroli jakości podczas procesu produkcyjnego.